ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲର ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଯଦି ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲର ଆକାର ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ସେନ୍ସରର ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଅଂଶ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସହଜରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯିବ। ଏହା କେବଳ ଉପକରଣର ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଚାପ ସେନ୍ସରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। କେବଳ ଉପଯୁକ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ ସୂତା ଘଷିବା ଏଡାଇ ପାରିବ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ।- ସଂସ୍ଥାପନ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ: ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖିବା ଏବଂ ତରଳିଯିବାକୁ ରୋକିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ଷତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଚାପ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାରେଲରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ସେନ୍ସରକୁ ବାହାର କରିଦିଆଗଲେ, ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତ ଭିତରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇ କଠିନ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଅବଶିଷ୍ଟ ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାର କରାଯାଇନଥାଏ, ତେବେ ସେନ୍ସରକୁ ପୁନର୍ବାର ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ସେନ୍ସରର ଉପର ଅଂଶ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ। ସଫା କରିବା କିଟ୍ ଏହି ତରଳିଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିପାରିବ। ତଥାପି, ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେନ୍ସରକୁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତର କ୍ଷତି ଅଧିକ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଏହା ଘଟେ, ତେବେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତରେ ସେନ୍ସରର ସ୍ଥିତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯିବା ଉଚିତ।
- ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ ବାଛନ୍ତୁ: ଯେତେବେଳେ ଚାପ ସେନ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉପରଭାଗର ବହୁତ ନିକଟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଅତରଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ସେନ୍ସରର ଉପର ଭାଗ ପିନ୍ଧିପାରେ; ଯଦି ସେନ୍ସରଟି ବହୁତ ପଛରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସେନ୍ସର ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇପାରେ, ତରଳିତ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସ୍ଥିର କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯେଉଁଠାରେ ତରଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ଏବଂ ଚାପ ସଙ୍କେତ ମଧ୍ୟ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ; ଯଦି ସେନ୍ସରଟି ବ୍ୟାରେଲରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀରରେ ଥାଏ, ତେବେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ସ୍କ୍ରୁ ସେନ୍ସରର ଉପର ଭାଗକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରି ଏହାର କ୍ଷତି କରିପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, ସେନ୍ସରଟି ଫିଲ୍ଟର ସମ୍ମୁଖରେ ବ୍ୟାରେଲରେ, ତରଳିତ ପମ୍ପ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚରେ ଅବସ୍ଥିତ ହୋଇପାରେ।
୪. ସତର୍କତାର ସହ ସଫା କରନ୍ତୁ; ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ବ୍ୟାରେଲକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତାର ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯୌଗିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସମସ୍ତ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ। କାରଣ ଏହି ଦୁଇଟି ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ସେନ୍ସରର ଡାୟାଫ୍ରାମକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାରେଲକୁ ଗରମ କରାଯାଏ, ସେନ୍ସରକୁ ମଧ୍ୟ ବାହାର କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ଉପର ଭାଗ ପୋଛିବା ପାଇଁ ଏକ ନରମ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ନଷ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ। ସେହି ସମୟରେ, ସେନ୍ସରର ଗାତକୁ ଏକ ସଫା ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ।
5. ଶୁଷ୍କ ରଖନ୍ତୁ: ଯଦିଓ ସେନ୍ସରର ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କଠୋର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଅଧିକାଂଶ ସେନ୍ସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହା ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ବ୍ୟାରେଲର ଜଳ ଶୀତଳୀକରଣ ଡିଭାଇସରେ ପାଣି ଲିକ୍ ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଏହା ସେନ୍ସର ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଯଦି ସେନ୍ସରକୁ ପାଣି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ପଡ଼େ, ତେବେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସେନ୍ସର ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ।
6. ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏଡାନ୍ତୁ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଠିନରୁ ତରଳିତ ଅବସ୍ଥାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ "ଭିଜାଇବା ସମୟ" ରହିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚି ନଥାଏ, ତେବେ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଉଭୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ସେନ୍ସରକୁ ଥଣ୍ଡା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ସେନ୍ସରର ଉପର ଭାଗରେ ଲାଗି ରହିପାରେ ଏବଂ ଡାୟାଫ୍ରାମକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଣୁ, ସେନ୍ସରକୁ ବାହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବ୍ୟାରେଲର ତାପମାତ୍ରା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଅଛି ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ନରମ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି।
7. ଚାପ ଓଭରଲୋଡ୍ ରୋକାନ୍ତୁ: ଯଦିଓ ଚାପ ସେନ୍ସରର ଚାପ ମାପ ପରିସରର ଓଭରଲୋଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ 50% (ସର୍ବାଧିକ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ସୁରକ୍ଷା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବିପଦକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସେନ୍ସର ମଧ୍ୟରେ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଚାପ ବାଛିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ସେନ୍ସରର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିସର ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଚାପର 2 ଗୁଣ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ପରିଚାଳିତ ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ଚାପ ସେନ୍ସରକୁ କ୍ଷତି ହେବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।
ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଏବଂ ମାସରେ ଥରେ ଚାପ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉପକରଣରେ ଥିବା ଧୂଳି ଅପସାରଣ କରିବା, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କରେଣ୍ଟ ମୂଲ୍ୟକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବା। ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଦ୍ୱାରା ବାହାରଠାରୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୦-୨୦୨୨